આલ્કલાઇન ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં હાઇડ્રોજન અને આલ્કલી પરિભ્રમણ પાણી વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

આલ્કલાઇન ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની ગુણવત્તા ઉપરાંત, ઉપકરણને સ્થિર કામગીરી કેવી રીતે ચલાવવી તે પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં સેટિંગનું લાઇ પરિભ્રમણનું પ્રમાણ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ પરિબળ છે.

તાજેતરમાં, ચાઇના ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ગેસ એસોસિએશન હાઇડ્રોજન પ્રોફેશનલ કમિટીની સેફ્ટી પ્રોડક્શન ટેકનોલોજી એક્સચેન્જ મીટિંગમાં, હાઇડ્રોજન વોટર ઇલેક્ટ્રોલિસિસ હાઇડ્રોજન ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સ પ્રોગ્રામના વડા હુઆંગ લીએ વાસ્તવિક પરીક્ષણ અને સંચાલન અને જાળવણી પ્રક્રિયામાં હાઇડ્રોજન અને લાઇ સર્ક્યુલેશન વોલ્યુમ સેટિંગ પરનો અમારો અનુભવ શેર કર્યો.

નીચે મૂળ પેપર છે.

——————

રાષ્ટ્રીય દ્વિ-કાર્બન વ્યૂહરચનાની પૃષ્ઠભૂમિ હેઠળ, એલી હાઇડ્રોજન એનર્જી ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ, જે 25 વર્ષથી હાઇડ્રોજન ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે અને હાઇડ્રોજન ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં સામેલ થનાર સૌપ્રથમ કંપની હતી, તેણે ગ્રીન હાઇડ્રોજન ટેકનોલોજી અને સાધનોના વિકાસને વિસ્તૃત કરવાનું શરૂ કર્યું છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ટાંકી રનર્સની ડિઝાઇન, સાધનોનું ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોડ પ્લેટિંગ, તેમજ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ટાંકી પરીક્ષણ અને સંચાલન અને જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે.

એકઆલ્કલાઇન ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર કાર્યકારી સિદ્ધાંત

ઇલેક્ટ્રોલાઇટથી ભરેલા ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાંથી સીધો પ્રવાહ પસાર કરીને, પાણીના અણુઓ ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનમાં વિઘટિત થાય છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટની વાહકતા વધારવા માટે, સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ એ 30% પોટેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અથવા 25% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની સાંદ્રતા ધરાવતું જલીય દ્રાવણ છે.

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં અનેક ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોષો હોય છે. દરેક ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ચેમ્બરમાં કેથોડ, એનોડ, ડાયાફ્રેમ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ હોય છે. ડાયાફ્રેમનું મુખ્ય કાર્ય ગેસના પ્રવેશને અટકાવવાનું છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના નીચેના ભાગમાં એક સામાન્ય ઇનલેટ અને આઉટલેટ હોય છે, જે ક્ષાર અને ઓક્સિ-આલ્કલી ફ્લો ચેનલના ગેસ-પ્રવાહી મિશ્રણનો ઉપરનો ભાગ છે. ડાયરેક્ટ કરંટના ચોક્કસ વોલ્ટેજમાં પસાર થાય છે, જ્યારે વોલ્ટેજ પાણીના સૈદ્ધાંતિક વિઘટન વોલ્ટેજ 1.23v અને થર્મલ ન્યુટ્રલ વોલ્ટેજ 1.48V ચોક્કસ મૂલ્યથી ઉપર હોય છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડ અને પ્રવાહી ઇન્ટરફેસ રેડોક્સ પ્રતિક્રિયા થાય છે, પાણી હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનમાં વિઘટિત થાય છે.

બે લાઇ કેવી રીતે ફેલાય છે

૧️⃣હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન સાઇડ લાઇ મિશ્ર ચક્ર

આ પ્રકારના પરિભ્રમણમાં, લાઇ હાઇડ્રોજન વિભાજક અને ઓક્સિજન વિભાજકના તળિયે કનેક્ટિંગ પાઇપ દ્વારા લાઇ પરિભ્રમણ પંપમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી ઠંડુ અને ફિલ્ટરિંગ પછી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના કેથોડ અને એનોડ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. મિશ્ર પરિભ્રમણના ફાયદા સરળ રચના, ટૂંકી પ્રક્રિયા, ઓછી કિંમત છે, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના કેથોડ અને એનોડ ચેમ્બરમાં સમાન કદના લાઇ પરિભ્રમણની ખાતરી કરી શકે છે; ગેરલાભ એ છે કે એક તરફ, તે હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની શુદ્ધતાને અસર કરી શકે છે, અને બીજી તરફ, તે હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન વિભાજકનું સ્તર ગોઠવણની બહાર કરી શકે છે, જેના પરિણામે હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન મિશ્રણનું જોખમ વધી શકે છે. હાલમાં, લાઇ મિશ્રણ ચક્રની હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન બાજુ સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા છે.

2️⃣હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન સાઇડ લાઇનું અલગ પરિભ્રમણ

આ પ્રકારના પરિભ્રમણ માટે બે લાઇ પરિભ્રમણ પંપ, એટલે કે બે આંતરિક પરિભ્રમણની જરૂર પડે છે. હાઇડ્રોજન વિભાજકના તળિયે રહેલું લાઇ હાઇડ્રોજન-બાજુ પરિભ્રમણ પંપમાંથી પસાર થાય છે, ઠંડુ થાય છે અને ફિલ્ટર થાય છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના કેથોડ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે; ઓક્સિજન વિભાજકના તળિયે રહેલું લાઇ ઓક્સિજન-બાજુ પરિભ્રમણ પંપમાંથી પસાર થાય છે, ઠંડુ થાય છે અને ફિલ્ટર થાય છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના એનોડ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. લાઇના સ્વતંત્ર પરિભ્રમણનો ફાયદો એ છે કે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન ઉચ્ચ શુદ્ધતા ધરાવે છે, જે હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન વિભાજકના મિશ્રણના જોખમને શારીરિક રીતે ટાળે છે; ગેરલાભ એ છે કે માળખું અને પ્રક્રિયા જટિલ અને ખર્ચાળ છે, અને બંને બાજુના પંપના પ્રવાહ દર, હેડ, પાવર અને અન્ય પરિમાણોની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવી પણ જરૂરી છે, જે કામગીરીની જટિલતામાં વધારો કરે છે, અને સિસ્ટમની બંને બાજુઓની સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરવાની જરૂરિયાતને આગળ ધપાવે છે.

ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પાણી દ્વારા હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન પર લાઇના પરિભ્રમણ પ્રવાહ દરનો ત્રણ પ્રભાવ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની કાર્યકારી સ્થિતિ

૧️⃣ લાઇનું વધુ પડતું પરિભ્રમણ

(1) હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન શુદ્ધતા પર અસર

લાઇમાં હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન ચોક્કસ દ્રાવ્યતા ધરાવતા હોવાથી, પરિભ્રમણનું પ્રમાણ ખૂબ મોટું હોય છે જેથી ઓગળેલા હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનનું કુલ પ્રમાણ વધે છે અને લાઇ સાથે દરેક ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, જેના કારણે ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના આઉટલેટમાં હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની શુદ્ધતા ઓછી થાય છે; પરિભ્રમણનું પ્રમાણ ખૂબ મોટું હોય છે જેથી હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન પ્રવાહી વિભાજકનો રીટેન્શન સમય ખૂબ ઓછો હોય છે, અને જે ગેસ સંપૂર્ણપણે અલગ થયો નથી તેને લાઇ સાથે ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના આંતરિક ભાગમાં પાછો લાવવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની શુદ્ધતાને અસર કરે છે, અને આગળ આ ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની શુદ્ધતાને અસર કરશે, અને હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન શુદ્ધિકરણ સાધનોની ડિહાઇડ્રોજન અને ડીઓક્સિજનનેટ કરવાની ક્ષમતાને વધુ અસર કરશે, પરિણામે હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન શુદ્ધિકરણની નબળી અસર થશે અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર થશે.

(2) ટાંકીના તાપમાન પર અસર

જો લાઇ કુલરનું આઉટલેટ તાપમાન યથાવત રહે તો, વધુ પડતો લાઇ પ્રવાહ ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાંથી વધુ ગરમી છીનવી લેશે, જેના કારણે ટાંકીનું તાપમાન ઘટશે અને પાવર વધશે.

(3) વર્તમાન અને વોલ્ટેજ પર અસર

લાઇનું વધુ પડતું પરિભ્રમણ પ્રવાહ અને વોલ્ટેજની સ્થિરતાને અસર કરશે. વધુ પડતું પ્રવાહી પ્રવાહ પ્રવાહ અને વોલ્ટેજના સામાન્ય વધઘટમાં દખલ કરશે, જેના કારણે પ્રવાહ અને વોલ્ટેજ સરળતાથી સ્થિર થશે નહીં, જેના કારણે રેક્ટિફાયર કેબિનેટ અને ટ્રાન્સફોર્મરની કાર્યકારી સ્થિતિમાં વધઘટ થશે, અને આમ હાઇડ્રોજનના ઉત્પાદન અને ગુણવત્તાને અસર થશે.

(૪) ઉર્જા વપરાશમાં વધારો

વધુ પડતા લાઇ પરિભ્રમણથી ઉર્જા વપરાશમાં વધારો, સંચાલન ખર્ચમાં વધારો અને સિસ્ટમની ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે. મુખ્યત્વે સહાયક ઠંડક પાણીની આંતરિક પરિભ્રમણ પ્રણાલી અને બાહ્ય પરિભ્રમણ સ્પ્રે અને પંખા, ઠંડુ પાણીનો ભાર વગેરેમાં વધારો થાય છે, જેથી વીજ વપરાશ વધે છે, કુલ ઉર્જા વપરાશ વધે છે.

(5) સાધનોની નિષ્ફળતાનું કારણ

વધુ પડતા લાઇ પરિભ્રમણથી લાઇ પરિભ્રમણ પંપ પરનો ભાર વધે છે, જે ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં પ્રવાહ દર, દબાણ અને તાપમાનમાં વધઘટને અનુરૂપ છે, જે બદલામાં ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની અંદરના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ડાયાફ્રેમ્સ અને ગાસ્કેટને અસર કરે છે, જે સાધનોમાં ખામી અથવા નુકસાન તરફ દોરી શકે છે, અને જાળવણી અને સમારકામ માટે કાર્યભારમાં વધારો કરી શકે છે.

2️⃣લાઇનું પરિભ્રમણ ખૂબ ઓછું

(1) ટાંકીના તાપમાન પર અસર

જ્યારે લાઇનું પરિભ્રમણ પ્રમાણ અપૂરતું હોય છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં ગરમી સમયસર દૂર કરી શકાતી નથી, જેના પરિણામે તાપમાનમાં વધારો થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ ગેસ તબક્કામાં પાણીના સંતૃપ્ત વરાળ દબાણમાં વધારો કરે છે અને પાણીની માત્રામાં વધારો કરે છે. જો પાણીને પૂરતા પ્રમાણમાં ઘટ્ટ ન કરી શકાય, તો તે શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીનો ભાર વધારશે અને શુદ્ધિકરણ અસરને અસર કરશે, અને તે ઉત્પ્રેરક અને શોષકની અસર અને આયુષ્યને પણ અસર કરશે.

(2) ડાયાફ્રેમના જીવન પર અસર

સતત ઊંચા તાપમાનવાળા વાતાવરણ ડાયાફ્રેમના વૃદ્ધત્વને વેગ આપશે, તેની કામગીરીમાં ઘટાડો કરશે અથવા તો ભંગાણ પણ કરશે, જેના કારણે હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની બંને બાજુ ડાયાફ્રેમ પરસ્પર અભેદ્યતાનું કારણ બનશે, જે હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનની શુદ્ધતાને અસર કરશે. જ્યારે પરસ્પર ઘૂસણખોરી વિસ્ફોટની નીચલી મર્યાદાની નજીક હોય છે જેથી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના જોખમની સંભાવના ઘણી વધી જાય છે. તે જ સમયે, સતત ઊંચા તાપમાન સીલિંગ ગાસ્કેટને લિકેજ નુકસાન પણ પહોંચાડશે, જેનાથી તેની સેવા જીવન ટૂંકી થશે.

(3) ઇલેક્ટ્રોડ પર અસર

જો લાઇનું પરિભ્રમણ પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો ઉત્પન્ન થતો ગેસ ઇલેક્ટ્રોડના સક્રિય કેન્દ્રને ઝડપથી છોડી શકતો નથી, અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ કાર્યક્ષમતા પર અસર પડે છે; જો ઇલેક્ટ્રોડ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવા માટે લાઇ સાથે સંપૂર્ણપણે સંપર્ક કરી શકતો નથી, તો આંશિક સ્રાવ અસામાન્યતા અને શુષ્ક બર્નિંગ થશે, જે ઇલેક્ટ્રોડ પર ઉત્પ્રેરકના શેડિંગને વેગ આપશે.

(4) સેલ વોલ્ટેજ પર અસર

ફરતા લાઇનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું છે, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડના સક્રિય કેન્દ્રમાં ઉત્પન્ન થતા હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન પરપોટા સમયસર દૂર કરી શકાતા નથી, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ઓગળેલા વાયુઓનું પ્રમાણ વધે છે, જેના કારણે નાના ચેમ્બરના વોલ્ટેજમાં વધારો થાય છે અને વીજ વપરાશમાં વધારો થાય છે.

શ્રેષ્ઠ લાઇ પરિભ્રમણ પ્રવાહ દર નક્કી કરવા માટેની ચાર પદ્ધતિઓ

ઉપરોક્ત સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે, લાઇ પરિભ્રમણ પ્રણાલીની નિયમિત તપાસ કરવા જેવા પગલાં લેવા જરૂરી છે જેથી તેની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય; ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની આસપાસ સારી ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિ જાળવી રાખવી; અને જો જરૂરી હોય તો, ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરના ઓપરેટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા, જેથી લાઇ પરિભ્રમણના ખૂબ મોટા અથવા ખૂબ નાના જથ્થાની ઘટના ટાળી શકાય.

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરનું કદ, ચેમ્બરની સંખ્યા, કાર્યકારી દબાણ, પ્રતિક્રિયા તાપમાન, ગરમીનું ઉત્પાદન, લાઇ સાંદ્રતા, લાઇ કુલર, હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન વિભાજક, વર્તમાન ઘનતા, ગેસ શુદ્ધતા અને અન્ય જરૂરિયાતો, સાધનો અને પાઇપિંગ ટકાઉપણું અને અન્ય પરિબળો જેવા ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર તકનીકી પરિમાણોના આધારે શ્રેષ્ઠ લાઇ પરિભ્રમણ પ્રવાહ દર નક્કી કરવાની જરૂર છે.

ટેકનિકલ પરિમાણો પરિમાણો:

કદ 4800x2240x2281mm

કુલ વજન ૪૦૭૦૦ કિગ્રા

અસરકારક ચેમ્બરનું કદ 1830, ચેમ્બરની સંખ્યા 238个

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર વર્તમાન ઘનતા 5000A/m²

ઓપરેટિંગ દબાણ 1.6Mpa

પ્રતિક્રિયા તાપમાન 90℃±5℃

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર ઉત્પાદનનો એક સેટ હાઇડ્રોજન વોલ્યુમ 1300Nm³/કલાક

ઉત્પાદન ઓક્સિજન 650Nm³/કલાક

ડાયરેક્ટ કરંટ n13100A、dc વોલ્ટેજ 480V

લાઈ કુલર Φ૭૦૦x૪૨૪૪ મીમી

ગરમી વિનિમય ક્ષેત્ર ૮૮.૨ ચોરસ મીટર

હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન વિભાજક Φ૧૩૦૦x૩૯૧૬ મીમી

ઓક્સિજન વિભાજક Φ૧૩૦૦x૩૯૧૬ મીમી

પોટેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણની સાંદ્રતા 30%

શુદ્ધ પાણી પ્રતિકાર મૂલ્ય >5MΩ·cm

પોટેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર વચ્ચેનો સંબંધ:

શુદ્ધ પાણીને વાહક બનાવો, હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન બહાર કાઢો અને ગરમી દૂર કરો. ઠંડકવાળા પાણીના પ્રવાહનો ઉપયોગ લાઇ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે જેથી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર પ્રતિક્રિયાનું તાપમાન પ્રમાણમાં સ્થિર રહે, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરની ગરમી ઉત્પન્ન અને ઠંડકવાળા પાણીના પ્રવાહનો ઉપયોગ સિસ્ટમના ગરમી સંતુલન સાથે મેળ ખાવા માટે થાય છે જેથી શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિ અને સૌથી વધુ ઉર્જા બચત ઓપરેટિંગ પરિમાણો પ્રાપ્ત થાય.

વાસ્તવિક કામગીરી પર આધારિત:

60m³/કલાક પર લાઇ પરિભ્રમણ વોલ્યુમ નિયંત્રણ,

ઠંડક પાણીનો પ્રવાહ લગભગ 95% પર ખુલે છે,

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરનું પ્રતિક્રિયા તાપમાન સંપૂર્ણ લોડ પર 90°C પર નિયંત્રિત થાય છે,

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર DC પાવર વપરાશ માટે શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ 4.56 kWh/Nm³H₂ છે.

પાંચસારાંશ આપવો

સારાંશમાં, પાણીના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા હાઇડ્રોજન ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં લાઇનું પરિભ્રમણ પ્રમાણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જે ગેસ શુદ્ધતા, ચેમ્બર વોલ્ટેજ, ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર તાપમાન અને અન્ય પરિમાણો સાથે સંબંધિત છે. ટાંકીમાં લાઇ રિપ્લેસમેન્ટના 2~4 વખત/કલાક/મિનિટના દરે પરિભ્રમણ વોલ્યુમને નિયંત્રિત કરવું યોગ્ય છે. લાઇના પરિભ્રમણ જથ્થાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરીને, તે લાંબા સમય સુધી પાણીના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન સાધનોના સ્થિર અને સલામત સંચાલનની ખાતરી કરે છે.

આલ્કલાઇન ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં પાણીના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કાર્યકારી સ્થિતિ પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર રનર ડિઝાઇન, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને ડાયાફ્રેમ સામગ્રી પસંદગી સાથે જોડાયેલી, વર્તમાન વધારવા, ટાંકી વોલ્ટેજ ઘટાડવા અને ઊર્જા વપરાશ બચાવવા માટેની ચાવી છે.

——અમારો સંપર્ક કરો——

ટેલિફોન: +86 028 6259 0080

ફેક્સ: +86 028 6259 0100

E-mail: tech@allygas.com