પાણીના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા હાઇડ્રોજન ઉત્પાદનમાં લવચીક એપ્લિકેશન સ્થળ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન શુદ્ધતા, મોટી કામગીરી સુગમતા, સરળ સાધનો અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનના ફાયદા છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક, વ્યાપારી અને નાગરિક ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. દેશની ઓછી કાર્બન અને ગ્રીન ઉર્જાના પ્રતિભાવમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક અને પવન ઉર્જા જેવા ગ્રીન ઉર્જા માટે સ્થળોએ પાણીના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• ઇલેક્ટ્રોલિટીક સેલના સીલિંગ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીલિંગ ગાસ્કેટ એક નવા પ્રકારના પોલિમર સામગ્રીને અપનાવે છે.
• એસ્બેસ્ટોસ-મુક્ત ડાયાફ્રેમ કાપડનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રોલિટીક સેલ જે ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે, લીલો અને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોઈ શકે છે, કાર્સિનોજેન્સ મુક્ત હોઈ શકે છે અને ફિલ્ટર સાફ કરવાની જરૂર નથી.
• પરફેક્ટ ઇન્ટરલોકિંગ એલાર્મ ફંક્શન.
• સ્વતંત્ર પીએલસી નિયંત્રણ, ફોલ્ટ સ્વ-પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્ય અપનાવો.
• નાના કદ અને કોમ્પેક્ટ સાધનોનું લેઆઉટ.
• સ્થિર કામગીરી અને આખા વર્ષ દરમિયાન અટક્યા વિના સતત ચાલી શકે છે.
• ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન, જે સ્થળ પર માનવરહિત સંચાલનને સાકાર કરી શકે છે.
• 20%-120% પ્રવાહ હેઠળ, ભારને મુક્તપણે ગોઠવી શકાય છે, અને તે સુરક્ષિત અને સ્થિર રીતે ચાલી શકે છે.
• આ સાધનો લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને તેમની વિશ્વસનીયતા ખૂબ વધારે છે.
કાચા પાણીની ટાંકીનું કાચું પાણી (શુદ્ધ પાણી) રિપ્લેનિશમેન્ટ પંપ દ્વારા હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન વોશિંગ ટાવરમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને ગેસમાં લાઇ ધોયા પછી હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર ડાયરેક્ટ કરંટ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ હેઠળ હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન ઉત્પન્ન કરે છે. હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજનને અનુક્રમે હાઇડ્રોજન-ઓક્સિજન વિભાજક દ્વારા અલગ, ધોવાઇ અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને ઇન્ટેક વોટર વિભાજક દ્વારા અલગ કરાયેલ પાણી ડ્રેઇન દ્વારા છોડવામાં આવે છે. ઓક્સિજન રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ દ્વારા ઓક્સિજન આઉટલેટ પાઇપલાઇન દ્વારા આઉટપુટ કરવામાં આવે છે, અને વપરાશકર્તા ઉપયોગની સ્થિતિ અનુસાર ઉપયોગ માટે તેને ખાલી કરવાનું અથવા સંગ્રહ કરવાનું પસંદ કરી શકે છે. હાઇડ્રોજનનું આઉટપુટ ગેસ-વોટર વિભાજકના આઉટલેટમાંથી રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.
પાણીની સીલિંગ ટાંકી માટે પૂરક પાણી યુટિલિટી સેક્શનનું ઠંડુ પાણી છે. રેક્ટિફાયર કેબિનેટ થાઇરિસ્ટર દ્વારા ઠંડુ થાય છે.
હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ સેટ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરી છે જે PLC પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે ઓટોમેટિક શટડાઉન, ઓટોમેટિક ડિટેક્શન અને કંટ્રોલ છે. તેમાં એક-બટન સ્ટાર્ટના ઓટોમેશન સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે એલાર્મ, ચેઇન અને અન્ય નિયંત્રણ કાર્યોના વિવિધ સ્તરો છે. અને તેમાં મેન્યુઅલ ઓપરેશનનું કાર્ય છે. જ્યારે PLC નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ સતત હાઇડ્રોજન ઉત્પન્ન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સિસ્ટમ મેન્યુઅલી સંચાલિત કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોજન ઉત્પાદન ક્ષમતા | ૫૦~૧૦૦૦ ન્યુટન મીટર³/કલાક |
ઓપરેશન પ્રેશર | ૧.૬ એમપીએ |
શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા | ૫૦~૧૦૦૦ ન્યુટન મીટર³/કલાક |
H2 શુદ્ધતા | ૯૯.૯૯~૯૯.૯૯૯% |
ડ્યૂપોઇન્ટ | -60 ℃ |
• ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર અને પ્લાન્ટનું સંતુલન;
• H2 શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી;
• રેક્ટિફાયર ટ્રાન્સફોર્મર, રેક્ટિફાયર કેબિનેટ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન કેબિનેટ, કંટ્રોલ કેબિનેટ; લાઇ ટાંકી; શુદ્ધ પાણીની વ્યવસ્થા, કાચા પાણીની ટાંકી; ઠંડક પ્રણાલી;
શ્રેણી | એલ્કેલ50/16 | એલ્કેલ100/16 | એલ્કેલ250/16 | એલ્કેલ૫૦૦/૧૬ | એલ્કેલ1000/16 |
ક્ષમતા (m3/h) | 50 | ૧૦૦ | ૨૫૦ | ૫૦૦ | ૧૦૦૦ |
કુલ વર્તમાન રેટ કરેલ (A) | ૩૭૩૦ | ૬૪૦૦ | ૯૦૦૦ | ૧૨૮૦૦ | ૧૫૦૦૦ |
રેટેડ કુલ વોલ્ટેજ (V) | 78 | 93 | ૧૬૫ | ૨૨૫ | ૩૬૫ |
ઓપરેશન પ્રેશર (એમપીએ) | ૧.૬ | ||||
ફરતા લાઇનું પ્રમાણ (મી૩/કલાક) | 3 | 5 | 10 | 14 | 28 |
શુદ્ધ પાણીનો વપરાશ (કિલો/કલાક) | 50 | ૧૦૦ | ૨૫૦ | ૫૦૦ | ૧૦૦૦ |
ડાયાફ્રેમ | એસ્બેસ્ટોસ વગરનું | ||||
ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરનું પરિમાણ | ૧૨૩૦×૧૨૬૫×૨૨૦૦ | ૧૫૬૦×૧૬૮૦×૨૪૨૦ | ૧૮૨૮×૧૯૫૦×૩૮૯૦ | ૨૦૩૬×૨૨૫૦×૪૮૩૦ | ૨૨૪૦×૨૪૭૦×૬૯૬૦ |
વજન (કિલો) | ૬૦૦૦ | ૯૫૦૦ | ૧૪૫૦૦ | ૩૪૫૦૦ | ૪૬૦૦૦ |
પાવર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પોલિસિલિકોન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, કાચ અને અન્ય ઉદ્યોગો.